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        徐州騰飛工程塑料有限公司

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        工程塑料行業引導家電行業應用新趨勢

        文章出處:徐州騰飛工程塑料有限公司   發布時間:2016-09-18 11:32:00    點擊數:-   【

        工程塑料因其剛性大,蠕變小,機械強度高,耐熱性好,電絕緣性好等性能,廣泛應用于各行各業。家電行業是工程塑料應用的一個重要領域,家電設計如何借助工程塑料實現概念落地?家電行業對工程塑料的品質及技術又有哪些需求?帶著這些疑問,日前采訪兩大著名家電品牌—美的與海爾,了解塑料在家電行業應用的新趨勢。

        材料認證—引領工程塑料發展新標桿

        據美的集團采購中心塑料研究工程師鄧海斌介紹,美的每年的塑料總用量約為35萬噸,其中通用塑料占85%-90%(ABS,PP,PS),工程塑料約占10%。五大工程塑料都有涉及,此外如PPS、ASA、PCTG及工程合金材料等也有使用?,F主要合作的工程材料供應商有巴斯夫、Sabic、苯領、EMS等。

        美的的塑料供應商較多元化,在選擇供應商時,主要從技術、成本、服務、質量和交期這五個方面進行考慮。談及國內外材料供應商的差異時,鄧海斌指出國外供應商的技術及服務較好,材料性能比較穩定,但是成本較高、交期較長。國內的工程材料供應商在成本及交期方面則比較有保證,當前技術及服務、質量也在不斷發展改進中。國外材料供應商另一個優勢是材料的特殊認證較齊全,他們會根據不同產品市場應用的需求來對材料進行認證,比如水處理設備應用需要的NSF認證,UL黃卡里面一些較特殊的耐熱、耐候、耐化、阻燃等認證,與食品衛生相關的各地區認證如FDA、EU、LFGB等等,因此在出口產品使用上具有認證選擇優勢。隨著市場競爭的激烈化,特殊的材料認證也在國內材料供應商中慢慢普及,但國內材料供應商的材料特殊認證還需要不斷努力與改進,才能盡快適應出口市場的要求。

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        “在美的,一般新材料、新應用的研究會通過材料研究部門,由產品研發提出需求,然后尋找合適的材料供應商。供應商需要根據材料性能、材料認證等需求來選擇合適的材料,同時一般會提出合適的材料加工工藝和模具設計方案,推薦相對應的模具廠商、注塑廠等材料應用配套方案。”

        家電行業競爭日趨激烈,以塑代鋼、以塑代銅、功能性、外觀提升已是工程塑料的發展趨勢。“雖然鋼材的成本比較低廉,但是塑料因其加工工藝簡單,能夠一次注塑成型,減少了很多加工及后處理工序,以塑代鋼仍有優勢。以塑代銅的應用也已比較成熟,如之前許多管道的銅制接頭,現在都幾乎可以用改性尼龍去替代銅制品。家電的功能性實現,如咖啡機、原汁機等一些耐磨、耐熱、食品接觸的制件,也已通過應用特殊工程材料得到解決。家電的外觀提升,也是品牌營銷的重要因素,外觀提升更能吸引消費者的眼球,各種各樣的塑料通過填充改性做成仿金屬外觀和仿噴涂的外觀,既達到了更好的視覺效果,又實現了產品的輕量化,減少了環境污染。”除此之外,“材料的認證情況及材料供應商的技術服務能力也是工程材料的應用要求。只有具備符合行業特殊認證需求的材料才能夠被更廣泛的應用,為消費者提供更美好的使用體驗,同時我們也希望材料供應商能夠提供更多好的材料應用方案供家電行業選擇,使越來越多的新材料能應用到我們的家電產品上面,能夠讓更多好的中國家電走向世界。”

        免噴涂、薄壁化、模塊化—塑料將迎新契機

        與從外部采購新材料不同,家電行業的另一知名品牌海爾集團則擁有自己的材料研發機構—海爾新材料研發有限公司,自主研發新材料。

        據海爾新材料研發有限公司總經理譚偉宏介紹,“海爾集團每年約需塑料40萬噸,其中通用塑料占35萬噸,改性塑料(含工程塑料)占5萬噸。塑料、彈性體等在海爾家電的應用比例逐漸增加,工程塑料一般用在家電的安全模塊、電器模塊、轉動模塊、電機線圈骨架和滑軌等模塊。家電上常用工程塑料有改性尼龍系列、改性PET系列、改性POM系列、改性PC/ABS系列,還有改性PPO,但是在家電的用量不是很大。這些材料絕大部分是由海爾新材料研發提供的。”特種工程塑料在家電上所用比較少。

        材料的選擇關系到家電制品的外觀、品質與安全,為更好地優化材料選擇方案,海爾集團在家電設計初期,就讓海爾新材料介入到冰箱、空調和洗衣機等家電的開發設計,以幫助開發工程師選擇更好的材料優化方案。“海爾新材料這兩年研發推出全球性的低VOC產品、免噴涂以及可代替電鍍的系列材料,減少對環境的污染,符合當前環保的社會主流思想。免噴涂以及可代替電鍍的系列材料在2015年廣州的亞洲橡塑展(CHINAPLAS)上進行推介,引起了業內外不小的反響。諸多世界性的客戶,如華為、三星等也對我們生產的改性塑料感興趣。”


        家電的另一個重要參考因素——用戶使用的安全性,因此對材料的阻燃性和電性能有著嚴格的要求。海爾集團對家電的安全性有著近乎苛刻的要求,海爾新材料阻燃系列材料根據用戶的需求不斷進行更新迭代,如阻燃PPO系列和阻燃PC/ABS系列產品的推出,提升了家電的安全阻燃等級,滿足了用戶對家電使用安全的需要。兩款材料都可以達到850度灼熱絲,30秒內熄滅,通過125度球壓和250V漏電起痕測試。隨著新材料性能的提升,“薄壁化”即降低產品的壁厚,從而降低企業生產成本,提升材料性能,成為行業發展趨勢。而材料的改性為制品的薄壁化帶來可能。

        近期海爾集團推出模塊化戰略,家電新材料也將迎來更多的機遇和挑戰。海爾模塊化對材料供應商選擇上的主要評價標準為是否可以提供整套引領的材料解決方案、提供相應技術支持,考察模塊商的綜合競爭力。這就引導材料供應商不斷完善自己的基礎研發實力及創新能力,單純拼價格、無技術底蘊和并聯交互能力的供應商將被淘汰,從而引導行業形成一種良性的發展態勢。

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