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        徐州騰飛工程塑料有限公司

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        ABS塑料性能及常見問題

        文章出處:徐州騰飛工程塑料有限公司   發布時間:2016-10-21 16:49:00    點擊數:-   【


        一、材料簡介

        ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。

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        二、材料特點

        物理特點

        1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;

        2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;

        3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別;

        4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;

        5、適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

        成型特點

        1、無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90,3小時;

        2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;

        3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法;

        4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置;

        5、冷卻速度快,模具澆注系統應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應防止內應力增大,必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼;

        6、料溫對塑件質量影響較大,料溫過低會造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂,料溫過高易溢

        7,ABS塑料的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高1能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用

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        電學性能

        ABS塑料的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下 塑料ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。

        三、材料性能

        常規性能

        ABS塑料無毒、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆?;蚍蹱?。密度為1.05~1.18g/3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為2Gpa,泊松比值為0.394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。

        力學性能

        塑料ABS有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用;塑料ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和低轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSFPC大,但比PAPOM小。

        熱學性能

        塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

        電學性能

        塑料ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。

        環境性能

        塑料ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。

        四、材料分類

        ABS根據成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;ABS依據用途和性能的特點,還可分為:通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

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        五、材料改性

        ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。

        ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用于汽車內件裝飾伯,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室設備外殼等。

        ABS/PBT合金有良好的耐熱性,強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件,摩托車外墊件等。

        另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/pvc/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

        六、注塑工藝

        成型工藝

        ABS塑料也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。

        擠出工藝

        ABS塑料生產管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高,L/D18~22之間,壓縮比為(2.5~3.0):1,宜用漸變型帶魚雷頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。

        注塑工藝

        ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展起來的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學腐蝕性,從而具有一定的表面硬度;B使ABS呈現橡膠態的韌性,提高了沖擊韌性;S使ABS塑料呈現出較好的流動性,使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。

        ABS塑料在我國主要用于制造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的ABS塑料,使其賦予金屬光澤,ABS用于代替金屬。我廠生產的各類型號電冰箱的內膽及各種塑料制品中,ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數的88%以上。

        七、應用領域

        ABS樹脂的最大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。

        八、材料注塑問題及解決方法

        注塑成型缺陷之一:料頭附近有暗區 料頭附近有暗區(Dull areas near sprue1、表觀 在料頭周圍有可辨別的環形如使用中心式澆口則為中心圓,如使用側澆口則為同心圓,這是因為環形尺寸小,看上去像黯暈。這主要是加工高粘性(低流動性)材料時會發生這種現象,如PC、PMMAABS等。

        物理原因 如果注射速度太高,熔料流動速度過快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易被錯位和滲入。這些錯位就會在外層顯現出黯暈。

        在料頭附近,流動速度特別高,然后逐步降低,隨著注射速度變為常數,流動體前端擴展為一個逐漸加寬的圓形。同時在料頭附近為獲得低的流體前流速度,必須采用多級注射,例如:慢較快快。目的是在整個充模循環種獲得均一的熔體前流速度。

        通常以為黯暈是在保壓階段熔料錯位而產生的。實際上,前流效應的作用是在保壓階段將熔料移入了制品內部。

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